近年來,隨著科學技術的快速發展,已進入人工智能時代,氣密性檢測儀的應用也已普及到各行各業,如手機、汽車、電池、家用電器、智能可穿戴、音響、戶外安全、軍用產品、醫療器械、閥門管道、線束等行業。
為了使產品達到一定的氣密性/防水性和自己的產品質量標準,制造商會有這些問題。氣密性檢測儀如何在生產線上對產品進行氣密性測試?在產品氣密性測試中使用氣密性檢測儀的測試原理是什么?
對于這個問題,我們先展示一款氣密性檢測儀,這是一款使用壓縮空氣為檢測介質的氣密性檢測儀。
隨著對氣密性檢測儀的需求不斷增加和發展,其測試方法再次出現多樣化。以下是氣密性檢測儀的優缺點,介紹了目前主流氣密性檢測儀的測試方法。
1.傳統的泡水檢測原理:將一定壓力的氣體注入密封產品內,然后將產品侵入水中(或其他液體),觀察是否有氣泡泄漏;或將泡沫溶液或肥皂水涂抹在產品表面,看看是否有氣泡。(這種方法落后,效率低下,污染或損壞產品,手動判斷不準確,無法自動生產)。這是早期人們使用的氣密性檢測方法,在生產線上很少見,并被新的氣密性檢測儀所取代。
2.壓降法檢測原理:在密封件中充入一定壓力的氣體,經過一段時間的穩壓后,檢測壓力是否下降,觀察和計算壓力變化,確定產品是否有泄漏(整個過程3~25秒)。
此原理氣密性檢測儀配套工裝夾具通用性極強,可以適用于半密封產品和全密封產品。當產品泄漏時,還可以在半密封的工件內部抽氣成負壓來檢測產品是否有泄漏(需要外部防水的產品,完全模擬水進入產品的方向)。
壓降法效率高,通用性強,檢出率高,無損檢測。多通道的氣密性檢測儀可以同時檢測多個產品,這是目前主流的氣密性檢測方法。
3. 差壓氣密性檢測原理:又稱比較法,需要一種標準無泄漏的產品(或密封罐體,其內部體積與檢測產品體積沒有太大差異)。
原理是將一定壓力的氣體放入封閉的待測產品中,同時將相同壓力的氣體放入一個標準產品中,靜置一段時間,觀察標準罐體內的壓力與工件之間的壓差,確定產品是否泄漏。
本氣密性檢測儀具有較高的檢測精度,但通用性不強。它需要兩件工作服。測試成本相對來說是壓降型的兩倍。
因此,市場上主流的氣密性檢測儀的檢測方法是壓降法,廣泛應用和開發具有正負壓檢測能力的氣密性檢測儀。
岳信儀器-專注于氣密性檢測儀的研發和生產,期待與您的每一次交流。
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