在精密制造業和電子工業中，氣封性檢測是保證質量的關鍵一步。氣密性檢測設備一般采用負壓氣路和正壓供氣兩種不同供氣方式進行檢測。盡管這兩種方法都旨在檢測產品的密閉性，但它們的原理、主要用途和品質有明顯的差異。

正壓供氣檢測，簡言之，也是從被測產品中引入一定的壓力氣體來檢測其密閉性。此方法適用這種構造繁瑣、難以達到真空狀態的產品。正壓供氣檢測可快速選擇產品內部，認真觀察壓力是否減少，確定是否有泄漏。此方法簡單方便，對許多生產中的迅速泄漏檢測很有效。

比較之下，負壓供氣檢測是把被測產品放進真空中，依據獲取產品中的空氣產生負壓，從而判斷產品的密閉性。此方法適用于對微小泄漏要求高的產品，如高性能電子產品或醫療機械。負壓供氣檢測可檢測到十分微小的泄漏，其精度遠高于正壓供氣檢測。

在實際應用中，氣密性檢測設備選擇哪種檢測方式在于產品的實際需求。比如，針對防水手機生產，因為它的密封性需求高，一般采用負壓供氣檢測。對于一些一般的消費品，如電器產品，可以用更經濟的正壓供氣檢測。

此外，這兩種供氣檢測方式在使用上和成本上也有所不同。正壓供氣檢測設備簡單，使用方便，成本低。負壓供氣檢測必須更為復雜設備的作業人員，因而成本相對較高。

一般來說，氣密性檢測設備的正壓氣路和負壓供氣檢測各有優勢，應依據產品優勢選擇哪種生產過程。無論選擇哪種方法，目的都是保證質量，防止泄漏導致質量問題。因而，正確的選擇與使用氣密性檢測設備對保證質量與安全至關重要。

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