差壓式氣密性檢測儀應用于汽車零部件生產中，可根據設備的具體結構對標準件與被檢件進行氣壓對比，以檢驗零件氣密性是否合格。

差壓式氣密性檢測儀主要由壓力傳感器、標準體與被測主體及連接結構三部分組成。

差壓式氣密性檢測儀在檢測過程中，主要是通過系統檢測被測工件和標準件之間是否有壓差來進行氣密性分析。

該方法通過同時將被測工件與標準件放入差壓式氣密性檢測儀內，通過壓力傳感器同時向被測工件和標準工件施加壓力。如果二者氣密性不一致，則會由于吸氣壓力的不同而導致整個壓力系統出現氣壓不平衡現象。

同時，雙腔的壓力數據將被自動讀取并顯示在顯示器上，檢測人員只需進行數據對比，即可對零部件氣密性是否合格進行分析。

采用差壓式氣密性檢測儀檢測汽車零部件氣密性時，若被測工件的空氣壓力與標準工件空氣壓力平衡，表明被測工件的氣密性狀況符合要求。

但若兩者間存在壓力差，則表明被測物體氣密性較差，因為在差壓式氣密性檢測儀檢測時，僅通道內部分氣體輸送到被測工件上，唯有在檢測通道內產生了氣壓不平衡現象。

與常規的汽泡法、涂抹法相比，壓差式氣密性檢測裝置自動化程度較高，靈敏度和可靠性也較強。

用差壓式氣密性檢測儀檢測汽車零件時，只需找出汽車零部件的標準件，就能將同一部件的氣密性差壓與其他同類部件作比較，適用范圍更廣。差壓式氣密性檢測儀在未來汽車零部件生產中起著重要的促進作用。

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